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新(xīn)聞
2025/2/14 來源:東莞(wǎn)91视频成人鈑(bǎn)金(jīn)科技 點擊次數:
很多東莞鈑金廠(chǎng)每天加班個不停,效率不僅沒提高(gāo),反而越(yuè)來越低,客戶也不停的抱怨交期達不到。為何會出現這樣的情況(kuàng)?大部分原因是(shì)管理生產的(de)廠長沒有找到(dào)影響(xiǎng)生產效率的核心問(wèn)題。一般的生產(chǎn)管理者的辦法就是要求所有的產(chǎn)業人員必須提高自己的效率,動作要(yào)加快,配合激勵機製,把車間裏麵的生產節(jiē)奏變得更平衡。
實際上,這幾個方法效果不會明顯,因為東莞鈑金廠效率核心(xīn)問題不(bú)在這幾個方(fāng)麵,主要來自以下幾點:
1、供(gòng)應商來料不良
物料不齊套直接導致員工等待現象很嚴重(chóng)。生產管(guǎn)理者管理權限不夠,解決不了這類問題,鈑金(jīn)加工物料的準備不(bú)齊或者不良,會讓生產處於被(bèi)動地位,所以,盡管車間口號是人工成本(běn)要下降,效率(lǜ)要提(tí)高(gāo),但是本質上的大(dà)問(wèn)題(tí)不去解決,效率自然上來(lái)不。
2、品質問(wèn)題不斷
車間生產的產(chǎn)品質量問題不斷,老產品遺(yí)留的問題依然沒有解決,返工與返修(xiū)的產品很多,嚴重影響出貨。若東莞鈑金加工製造中質量問題老是出現(xiàn),效率不僅僅沒高,員(yuán)工越來越累,抱(bào)怨的氛圍就會產生,員工就會消極工作。
3、員工(gōng)經驗不足
老(lǎo)員工離(lí)職(zhí)率高,產線經常缺人,有的時候人手不足,物料員跟班組長都上(shàng)產線頂班,生產效率怎麽上的去?招過來的(de)新員工因為經驗不足,效率低下,而且容易出錯,也是造成生產(chǎn)效率低的原因。
可見作為一名有能力的生產管理就必須重視以上三點,東莞鈑金廠要解決效率低下的問題,廠(chǎng)長要跨(kuà)部門的協調(diào),他需要有權(quán)了,若這些都推(tuī)動不了,工廠的效率就上不來。
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