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2025/5/30 來源:東莞運(yùn)德鈑金科技 點擊次數:
東莞鈑金加工工廠不是簡單(dān)的把生產現場管好,要做好(hǎo)以下(xià)5方麵的工作才能讓工廠真正實(shí)現產能提升,讓企(qǐ)業(yè)的經(jīng)營更穩健(jiàn),在市場上更具備優勢。
一、製定生產計劃(huá)
要(yào)根據新訂單情況和在途生產計劃(huá)的排查(chá),把(bǎ)車間生產任務進行有序安排,至(zhì)少提前一(yī)個周做好規劃。哪個工序要增加設備,增加人(rén)員,哪個工序產能不夠,還要開兩班,要通過計(jì)劃部門來組織生產,從而讓產能蕞(zuì)大(dà)化。
二、抓工作重點
工廠(chǎng)廠長要學會抓重點工作(zuò),核心要抓新產品上線,4M的變更,各項技術改進,並且要穿(chuān)透到每個崗位,每個員工,每台設備才能(néng)保證產品可以在規定時間內完成交貨。
三、新技(jì)術(shù)應用
優秀的廠長要學(xué)會行業技術,新手段來解決當(dāng)下的生產的各類問題。過去的質量檢(jiǎn)測靠人工檢測,後來做檢(jiǎn)具和量具,現在用AI視覺檢測(cè)。過(guò)去的精密設備(bèi)鈑金質(zhì)量問題通過肉眼就發現,現在通過(guò)數字(zì)化(huà)MS來自動檢測發現問題,然後再通過MS的預防,在問題發生以前自動提醒,從而讓問題(tí)不在產線(xiàn)上出現。
四、製定(dìng)考核指標
東(dōng)莞鈑金廠把生產任務指標給了廠長(zhǎng),廠長要把指標分解給車間(jiān)主任和班組長。車間主任重點考核是異常(cháng)共識(shí)各(gè)項變更成管理,對訂單的整體交付(fù)要負(fù)責。而(ér)班組長是對人均產值指標,對設備的加工任務,對員工符合崗位要求的結果把控,通過目標(biāo)的考核,發現問題不斷的複盤進行改進,不斷培養人才,從而讓生產更順暢。
五、生產成本控製
廠長(zhǎng)一定要有經營思維。當每(měi)個月的財務數據(jù)出來以後,要分析水、電、氣的能耗情(qíng)況,人均產值的變化,質量成本的動態,要(yào)從客戶的角度分析(xī)生產(chǎn)的整體管理水(shuǐ)平,要讓公司的生產(chǎn)能力與成(chéng)本控製(zhì)在行業有(yǒu)優勢,產(chǎn)品才能獲(huò)得更多(duō)客戶的持續訂單支持。
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